- عملية التشكيل بالتصلب والتصلب الساخنة لمواد الاحتكاك
في عملية إنتاج منتجات مواد الاحتكاك ، فإن طريقة التشكيل الأكثر شيوعًا هي تشكيل وترسيخ البلاستيك المضغوط تحت ظروف الضغط والتدفئة للحصول على منتج من ألواح الاحتكاك بشكل محدد ، وكثافة معينة ، وصلابة وقوة ميكانيكية. هناك أيضًا عدد قليل جدًا من المنتجات التي يتم تشكيلها تحت ضغط عادي ودرجة حرارة منخفضة.
تشمل طرق تشكيل ومعالجة مواد الاحتكاك الأكثر استخدامًا تشكيل الضغط الساخن (الضغط الساخن) ، وتشكيل اللفائف والمعالجة ، وعمليات التشكيل والمعالجة بالضغط على البارد. طرق العملية هذه لها خصائصها الخاصة. يتم تسخين بعض العمليات وضغطها في نفس المعدات ، ويتم تسخين بعض العمليات وضغطها بشكل منفصل في معدات مختلفة.
1. عملية المعالجة بالضغط على الساخن
القولبة بالضغط الساخن والمعالجة ، والمعروفة أيضًا باسم عملية الضغط أو عملية التشكيل الساخنة ، هي وضع البلاستيك المضغوط (مسحوق ، كتلة ، ورقة ، سلك أو قطعة قماش) في قالب يتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة ، ثم الضغط على القالب. يتم تشكيلها ومعالجتها في قالب ضغط للحصول على العديد من المنتجات المضغوطة ، مثل وسادات الفرامل ، وسادات القابض والعديد من وسادات الاحتكاك المصبوبة. لفترة طويلة ، كانت عملية القولبة بالضغط الساخن هي أكثر عمليات معالجة القوالب استخدامًا في الداخل والخارج.
الضغط الساخن على واحد (الضغط)
الوصف: يسمى أيضا علاج الصب. إنها الطريقة الأكثر استخدامًا في عملية إنتاج منتجات مواد الاحتكاك. هو تشكيل ومعالجة البلاستيك المضغوط تحت ظروف الضغط والتدفئة للحصول على صفيحة احتكاك ذات شكل محدد وكثافة معينة وصلابة وقوة ميكانيكية للمنتجات. واحد. يجب تسخين هذا النوع من عمليات التشكيل والضغط لجعل البلاستيك المضغوط يتدفق تحت ضغط معين في تجويف القالب المسخن إلى درجة حرارة المعالجة (140-180 درجة) ، وملء تجويف القالب ومعالجته بالحرارة حتى يتم علاجه منتجات مقولبة